最近几年来，结晶设备在制药行业领域获得了非常广泛的应用，同时在高新技术的推动下，产品不断更新，极大地满足了市场的变化和人们的需求。

　　据介绍，结晶罐的类型很多，按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器；按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆循环结晶罐；按操作方式可分连续结晶罐和间歇结晶罐。

　　结晶工艺一个是制药、化工工艺中一个常用操作单元，十分普遍的应用在几乎所有的结晶性药物的生产工序之中。当前企业普遍使用的蒸发结晶主要有热对流型和强制循环型。

　　随着结晶罐机理认识的不断深入和结晶技术的工业化应用,溶液结晶技术日益受到关注,许多近代的物理测试手段如拉曼光谱、中子衍射、物理场激光散射分析仪等已用于结晶机理研究,并且已经深入到液晶、大分子与高分子结晶领域。

　　真空结晶技术：

　　真空结晶,以蒸汽为动力,将其通过喷射泵以高速喷出,由静压能转化为动能而产生真空,在真空结晶罐内溶液中的水分在减压条件下蒸发,由汽化热带走热量,使溶液温度降低,溶质结晶析出。专家称，关键设备需从国外引进,装置的投资将大幅度提高,这均限制了真空结晶工艺在国内钛白企业的推广应用。

　　高压结晶技术：

　　高压结晶是在高压条件下,利用物系平衡的关系,用变压操作代替变温操作,完成结晶分离过程。其特点是生产效率非常高、产品的纯度可达99.9%以上,而且产品质量与进料组成、晶种、温度、时间等操作条件均无关。当然其设备投资昂贵、系统维护也较困难。

　　超临界流体(SCF)结晶技术：

　　利用SCF结晶可以控制晶体的粒度,得到粒度分布均匀、纯度高的晶体,可用于制备特殊材料和结晶分离热敏性物质等。SCF结晶技术是近年来发展的一种崭新的结晶分离方法。超临界流体是一种优良的结晶溶剂。能够方便地通过条件的控制获取从亚微米级超细晶粒到常规大颗粒结晶,还可控制其粒度尺寸的分布。

　　如今，科技越来越发达，今后结晶技术必定能够有很大的提升，更好地服务于制药行业。专家认为，开发溶液结晶新技术、新设备,研究计算机辅助控制的化程序,实现结晶粒度分布的设计,也是未来的发展方向。